ups电源以环氧树脂为基料，添加不同质量比的D230与 IPDA二元固化剂进行固化反应，对透光率的影响如图3所示。从图3可看出，随着二元固化剂中IPDA用量的增加，固化物透明性逐渐变好，当m(D230): m(IPDA)=5:3时，透明性达到最佳，当超过这个比 例时，透明性又开始下降。而且当m(D230):m(IPDA) =5:3时，在各个波长下，其固化物的透明性优于单一使用D230或IPDA，例如当波长为600 nm时，使用单一的固化剂D230或IPDA固化环氧树脂，固化物的透光率分别为75.5%和75.8%，而发生协同效应固化物的透光率则为79.9%，其原因归根于D230和 IPDA二元固化剂发生协同效应，其表观活化能比较小，反应在常温下就可以进行，反应比较缓和，其频率因子较高，分子间碰撞几率比较大，反应更完全。
耐热性是太阳能电池封装材料的重要性能指标之一，耐热性的好坏会直接影响其封装质量。具有交联结构的高分子材料的电气性能和力学性能在玻璃化转变温度θg附近将发生显著变化，而且长时间受热会发生热老化，所以θg是材料耐热性的重要性能参数。
图4是分别用D230、IPDA、D230与IPDA二 元固化剂[m(D230):m(IPDA)=5:3]作固化剂时，固化 物的DSC曲线。由图4可知，使用单一固化剂D230 或IPDA固化环氧树脂，固化物的θg分别为101和 122℃；当使用D230和IPDA二元固化剂时，固化 物的θg达到138℃左右，比使用任意单一固化剂的θg都高出约20℃，这是由于二元固化剂发生了协同效应，增加了环氧树脂的交联度，以及它们形成的 亚甲基桥接交联网络，提高了环氧树脂的耐热性能。
固化剂对其固化物黄度指数的影响见图5。固化物的黄度指数越高，抗紫外光老化性能越差，越容易变黄。由图5可知，紫外光照射60 min后，发生 协同效应的固化物的黄度指数变化不大，曲线比较平缓。采用D230或IPDA单一固化剂的固化物黄度 指数变化值?YI分别为20.48和14.98，而发生协同效应固化物的?YI仅为8.44，进一步说明发生协同效应的固化物有着较好的抗紫外光老化性能。环氧树 脂变黄的原因是因其易水解产生苯酚或降解生成苯氧自由基，它们均易氧化生成生色基团苯醌[4]。因为 D230与IPDA二元固化剂的协同效应，使得环氧树脂固化更完全，减少了环氧树脂水解和降解的机会，从而减少了生色基团的产生，在具有高度透明性的同时，还具有良好的抗紫外光老化性能。